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常见问答

弯管质量不稳定的主要原因及注意方法
发布时间:2016-11-21 09:59:17浏览次数:

1):纯弯曲时,管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力,作用而增厚,合力N1N2使管子横截面发生变化,基于这一因素,引起弯管质量下降主要原因为RXSX所以GBJ235—82中对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定,目的是为了控制RXSX的值,从而确保质量。
2):前面已讲过。弯管时材料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同。在顶弯式工作时中性轴处于离外壁约13处,在旋弯(回弯式)工作时,中性轴处于离外壁23处。因此薄壁管道弯曲,使用旋弯法是有益的。
3):弯管模具的精度也是影响弯管质量的因素之一,我们在模具制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的模具。
4):管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况,亦可能影响到弯管质量,现场施工时,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。
5):提供弯曲半径供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考,本图着重反映相对弯曲半径,相对壁厚对弯管质量的影响,根据管道加工的验收规范:冷弯的钢质管道为,中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定),所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主,图的上部为无芯轴区,图的中部为普通芯轴区,图的下部为特殊芯轴区。由于特殊芯轴设计制造均很困难,操作也不太方便,故一般厂不予供货。
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